Cenospheres pris, hule keramiske mikrosfærer grå cenosfærer for keramikk
Sepiolittfiber er en slags naturlig mineralfiber, som er en fibrøs variant av sepiolittmineral, kalt α - sepiolitt.Sepiolite er et slags lagdelt silikatmineral.I strukturen til sepiolitt er et lag av magnesia oktaeder klemt mellom to silisium oksygentetraeder, og danner en 2:1 type lagdelt strukturenhet.Det tetraedriske laget er kontinuerlig og retningen for aktivt oksygen i laget reverseres periodisk.Det oktaedriske laget danner en kanal arrangert vekselvis mellom øvre og nedre lag.Kanalorienteringen er i samsvar med fiberaksen, slik at vannmolekyler, metallkationer, organiske små molekyler og så videre kan komme inn.Sepiolit har god varmebestandighet.Sepiolite har også gode ionebyttere og katalytiske egenskaper, samt korrosjonsmotstand, strålingsmotstand, isolasjon, varmeisolasjon og andre utmerkede egenskaper, spesielt Si Oh i sin struktur kan reagere direkte med organiske stoffer for å generere organiske mineralderivater.
Sepiolite er også mye brukt innen rensing, superfin prosessering og modifikasjon.Sepiolite kan brukes som adsorbent, rensemiddel, deodorant, forsterkende middel, suspenderingsmiddel, tiksotropt middel, fyllstoff, etc. i vannbehandling, katalyse, gummi, belegg, kjemisk gjødsel, fôr og andre industrier.I tillegg har sepiolitt god saltmotstand og høy temperaturbestandighet, så den kan brukes som høykvalitets boreslammateriale i oljeboring, geotermisk boring og andre aspekter.
Sepiolitfiber tilhører mineralfiber, som er hentet fra fiberholdig mineralbergart.Dens hovedkomponenter er forskjellige oksider, som silika, alumina, magnesiumoksid, etc. hovedkildene er alle typer asbest, som krysotil, blåsteinsbomull, etc. mineralfiber inkludereraluminiumsilikatfiber, glassfiber, gipsfiber, karbonfiber, etc.
Tekniske indikatorer
1. gjennomsnittlig fiberlengde 1,0-3,5mm
2. Gjennomsnittlig diameter på fiber 3,0-8,0 μM
3. fiberdistribusjon 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. fiberforbrenningsvektor (justert i henhold til kundens behov) < 1 % (800 ℃ / t)
5. slaggkuleinnhold < 3 %
6. Fiberfuktighetsinnhold < 1,5 %
7. fiberkapasitet 0,10-0,25g/cm3
8. asbestkomponent
1. Lav harpiksdosering/høyt potensial for tilsetning: Fordi i enhver form har den sfæriske formen det minste spesifikke overflatearealet og etterspørselen etter harpiks for flytende perler er også minimal.Opphopningen av partikler har også blitt forbedret.Den brede partikkelstørrelsesfordelingen til flytende perler gjør at små mikrosfærer kan fylle hullene mellom større mikrosfærer.Resultatet... er faktisk: høy dosering, høyt faststoffinnhold, lavere VOC og redusert dosering av andre komponenter;
2. Lav viskositet/forbedret flytbarhet: I motsetning til uregelmessig formede partikler, er flytende perler enkle å rulle mellom hverandre.Dette resulterer i lavere viskositet og bedre flytbarhet for systemer som bruker flytende perler.Dessuten er spraybarheten til systemet også forbedret;
3. Hardhet/slitasjemotstand: Driftsperler er høystyrke og harde mikrosfærer som kan forbedre hardheten, vaskbarheten og slitestyrken til belegg;
4. Utmerket isolasjonseffekt: På grunn av den hule sfæriske strukturen til flytende perler, har de utmerket isolasjonseffekt når de fylles i belegget;
5. Glanskontroll: Som fyllstoff kan flytende perler redusere glans og kontrollere bølger.Selv i situasjoner med høye krav til tilsetning kan de eliminere den betydelige økningen i viskositet forårsaket av vanlige matteringsmidler, og kostnadene er også lave;
6. Treghet: Driftsperler er sammensatt av inerte komponenter, og har dermed utmerket holdbarhet, værbestandighet, korrosjonsbestandighet og kjemisk motstand;
7. Opasitet: Den hule sfæriske formen til den flytende perlen bremser ned og sprer lys, noe som resulterer i en økning i dekkevnen til belegget;
8. Dispergerbarhet: Driftsperler er spredt som mineralfyllstoffer.På grunn av deres tykke vegger og høye trykkfasthet tåler de bearbeiding av alle typer blandere, ekstrudere og støpemaskiner;
9. Ikke-krystallinsk silisiumforurensning: I motsetning til andre fyllstoffer er innholdet av krystallinsk silisium i flytende perler under et ufarlig nivå.Denne typen flytende perler regnes ikke som kreftfremkallende og krever ikke spesielle fareskilt for å indikere det.
10. Høy solid industribelegg: lav viskositet, høy dosering, redusert VOC, forbedret hardhet, kontrollert glans, økt slitestyrke, spraybarhet og reduserte kostnader;
11. Vannløselig industriell toppstrøk: øk faststoffinnholdet, reduser filmpermeabilitet, forbedrer korrosjonsmotstand, hardhet, treghet, slitestyrke, kontroller glans og reduser kostnader;
12. Termisk isolasjon, isolasjon og brannsikre belegg: Høy temperaturbestandighet, flammehemming og utmerket isolasjonseffekt;
13 Vedlikeholdsbelegg: Kjemisk og korrosjonsbestandighet, holdbarhet, slitestyrke, lav beleggpermeabilitet,
Pakke
