Wollastonittpulver, med nålelignende og fibrøs krystallmorfologi, høy hvithet og unike fysiske og kjemiske egenskaper, er mye brukt i keramikk, maling, belegg, plast, gummi, kjemikalier, papirfremstilling, sveiseelektroder, metallurgisk beskyttelseslagg og som erstatning for asbest.

Wollastonite-pulver spiller ikke bare en fyllende rolle i plastindustrien, men kan også delvis erstatte asbest og glassfiber som forsterkende materialer.For tiden har det blitt brukt i forskjellige plasttyper som epoksy, fenol, termoherdende polyester, polyolefin, etc. Wollastonite-pulver er mye brukt i plasten til produkter med dyp bearbeiding.Som plastfyllstoff brukes det hovedsakelig til å forbedre strekkstyrken og bøyestyrken, og redusere kostnadene.

I gummiindustrien har naturlig wollastonittpulver en spesiell nållignende struktur, hvit, ikke-giftig, og er et ideelt fyllstoff for gummi etter ultrafin knusing og overflatemodifisering.Det kan ikke bare redusere produksjonskostnadene til gummiprodukter, men også forbedre de mekaniske egenskapene til gummi og gi gummi spesielle funksjoner som den ikke har.

I beleggindustrien kan wollastonittpulver, som fyllstoff for maling og belegg, forbedre de fysiske og kjemiske egenskapene til produktene, holdbarhet og værbestandighet, redusere malingsglansen, forbedre beleggets ekspansjonsevne, redusere sprekker og også redusere oljeabsorpsjon og forbedre korrosjonsbestandigheten.Wollastonite har lyse farger og høy reflektivitet, som er egnet for å produsere høykvalitets hvit maling og klar og transparent farget maling.Nålformet wollastonittpulver har god flathet, høy fargedekning, jevn fordeling og UV-motstand.Det er mye brukt i innvendige veggbelegg, ytre veggbelegg, spesialbelegg og lateksbelegg.Ultrafin partikkelstørrelse, høyere hvithet og pH-verdi, bedre malingsfarge og beleggytelse, og alkalisk maling kan brukes som anti-korrosjonsbelegg for metallutstyr som stål.

I papirindustrien kan wollastonittpulver brukes som fyllstoff og plantefiber for å lage papirkomposittfiber i stedet for noe plantefiber.Reduser mengden tremasse som brukes, reduser kostnadene, forbedrer papirytelsen, forbedrer glattheten og opasiteten til papiret, forbedrer jevnheten til papiret, eliminerer statisk elektrisitet i papiret, reduserer krymping av papiret, har god trykkbarhet og kan redusere forurensning utslipp under celluloseprosessen.