Syntetisk aluminiumsilikatpulver produseres gjennom kjemiske prosesser. Sol-gel-metoden innebærer for eksempel å reagere aluminiumsalter (f.eks. aluminiumnitrat) med silisiumholdige forløpere (som tetraetylortosilikat) i en vandig løsning. Denne reaksjonen danner en gel, som deretter tørkes og kalsineres ved høye temperaturer (800–1200 °C) for å produsere finkornet pulver. Hydrotermisk syntese er en annen tilnærming, der råmaterialer reagerer under høyt trykk og temperatur i vann, noe som muliggjør presis kontroll over partikkelstørrelse og morfologi.

Aluminiumsilikatpulver har eksepsjonell termisk stabilitet, med et smeltepunkt på over 1600 °C, noe som gjør det egnet for høytemperaturapplikasjoner. Den høye kjemiske motstanden motstår korrosjon fra de fleste syrer og alkalier, mens den lave varmeledningsevnen gir utmerket isolasjon. Pulverets partikkelstørrelse, fra submikrometer til flere mikrometer, påvirker dets reaktivitet og dispergerbarhet. Overflatemodifiserte varianter, behandlet med silaner eller polymerer, forbedrer kompatibiliteten med andre materialer.

I keramikk fungerer det som en nøkkelingrediens i porselen, steintøy og ildfaste materialer, og forbedrer mekanisk styrke og reduserer termisk ekspansjon. For eksempel, i ovnsforinger tåler aluminiumsilikatbaserte ildfaste materialer temperaturer opptil 1800 °C. I papirproduksjon fungerer det som et beleggpigment, som forbedrer lysstyrke, opasitet og trykkbarhet. Kosmetikkindustrien bruker det som fyllstoff i pulver og kremer, noe som gir en glatt tekstur og oljeabsorberende egenskaper.