nyheter

Filterhjelpemidler for kiselgur har god mikroporøs struktur, adsorpsjonsytelse og trykkmotstand, noe som ikke bare gjør at den filtrerte væsken oppnår et godt strømningsforhold, men også filtrerer ut fine suspenderte faste stoffer, noe som sikrer klarhet. Kiselgur er et sediment av gamle encellede kiselalgerester. Egenskapene inkluderer lettvekt, porøs, høy styrke, slitestyrke, isolasjon, adsorpsjon og fylling, blant andre utmerkede egenskaper.

Kiselgur er et sediment av gamle encellede kiselalgerester. Egenskapene inkluderer lettvekt, porøs, høy styrke, slitestyrke, isolasjon, adsorpsjon og fylling, blant andre utmerkede egenskaper. Har god kjemisk stabilitet. Det er et viktig industrielt materiale for isolasjon, sliping, filtrering, adsorpsjon, antikoagulasjon, avforming, fylling og bærer. Det kan brukes mye i industrier som metallurgi, kjemiteknikk, elektrisitet, landbruk, gjødsel, byggematerialer og isolasjonsprodukter. Det kan også brukes som industrielle funksjonelle fyllstoffer for plast, gummi, keramikk, papirproduksjon og andre industrier.

Filterhjelpemidler for kiselgur er delt inn i tørre produkter, kalsinerte produkter og flukskalsinerte produkter i henhold til ulike produksjonsprosesser.
① Tørkede produkter
Det rensede, fortørkede og knuste råmaterialet av silikatørket jord tørkes ved en temperatur på 600–800 °C og knuses deretter. Dette produktet har en veldig fin partikkelstørrelse og er egnet for presisjonsfiltrering. Det brukes ofte i kombinasjon med andre filterhjelpemidler. Det tørkede produktet er for det meste lysegult, men har også melkehvitt og lysegrått.

② Kalsinert produkt
Det rensede, tørkede og knuste kiselgurråmaterialet mates inn i en roterovn, kalsineres ved en temperatur på 800–1200 °C, og knuses deretter og graderes for å oppnå det kalsinerte produktet. Sammenlignet med tørre produkter er permeabiliteten til kalsinerte produkter mer enn tre ganger høyere. De kalsinerte produktene er for det meste lyserøde i fargen.

③ Flusskalsinerte produkter
Etter rensing, tørking og knusing tilsettes kiselgurråmaterialet en liten mengde flussmidler som natriumkarbonat og natriumklorid, og kalsineres ved en temperatur på 900–1200 °C. Etter knusing og partikkelstørrelsesgradering oppnås det flukskalsinerte produktet. Permeabiliteten til de flukskalsinerte produktene har økt betydelig, noe som er mer enn 20 ganger høyere enn for tørre produkter. De kalsinerte fluksproduktene er for det meste hvite, og når Fe2O3-innholdet er høyt eller fluksdosen er lav, ser de lyserosa ut.

De viktigste ulempene med filterhjelpemidler for kiselgur er:

1. Mangel på ressurser. Produksjonen av filterhjelpemidler for kiselgur krever kiselgur av høy kvalitet med høyt kiselalgerinnhold. Selv om Kina har rikelig med kiselgurressurser, er de aller fleste kiselgurgruver av middels til lav kvalitet, som det er vanskelig å oppfylle produksjonskravene for.

2. Produksjonskostnadene er relativt høye. Produksjonsprosessen for kiselgur er relativt kompleks, og kombinert med den høye prisen på kiselgurressurser av høy kvalitet, har produksjonskostnadene for kiselgurfilterhjelpemidler i Kina blitt opprettholdt på et høyt nivå;

3. Filtreringshastigheten er relativt lav og bulktettheten er høy. Å tilsette mer i henhold til kvaliteten oppfyller ofte ikke de forventede kravene, og å tilsette mer vil øke kostnadene. Noen ønsker å utvikle diatoméjordlignende produkter med lav bulktetthet, men på grunn av begrensninger i råmaterialenes sammensetning og struktur har man ikke oppnådd tilfredsstillende resultater så langt.

4. Den kjemiske stabiliteten er ikke ideell. Innholdet av skadelige komponenter som jern og kalsium i kiselgur er relativt høyt og forekommer i en separert tilstand, så oppløsningshastigheten er høy. Ved filtrering av mange drikkevarer og alkoholholdige drikker kan høy jernoppløsning påvirke smaken og aromaen til produktet.


Publisert: 24. august 2023