Papirindustrien søker stadig etter måter å forbedre papirkvaliteten og redusere produksjonskostnadene på. Silisiumdioksid (silisiumdioksid/hvit karbonrøyk/silika) har blitt et viktig tilsetningsstoff i papirproduksjon på grunn av sin unike fysiske struktur og kjemiske egenskaper. De sfæriske nanopartiklene, med et spesifikt overflateareal som ofte overstiger 200 m²/g, samhandler på molekylært nivå med papirfibre, noe som muliggjør multifunksjonelle forbedringer. Det kan brukes som fyllstoff, bestrykningspigment og limmiddel i papirproduksjonsprosessen, noe som effektivt forbedrer papirets styrke, glatthet og trykkbarhet. Enten det er høykvalitets bestrøket papir for trykking eller mykt silkepapir til daglig bruk, kan hvit karbonrøyk spille en betydelig rolle i å optimalisere produktets ytelse.

Vår utfelte hvite karbonrøk for bestrøket papir gjennomgår en spesialisert hydrotermisk synteseprosess, noe som sikrer en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 20–30 nm. Denne presisjonsteknikken reduserer overflateruheten på belegget til under 0,5 μm, noe som gjør at det bestrøkede papiret får en speilblank, glatt overflate. Under trykking kan blekket absorberes jevnt, noe som unngår problemer som uskarpt blekk og ujevn farge. En ledende produsent av trykkpapir i Japan gjennomførte en seks måneders prøveperiode der de tilsatte 10 % av vår hvite karbonrøk til sin formel for bestrøket papir. Resultatene var bemerkelsesverdige: en økning på 25 % i papirets glans, en forbedring på 15 % i trykkdefinisjon og en økning på 20 % i beleggets tørkehastighet, noe som forbedret produksjonseffektiviteten betydelig. Dessuten økte papirets slitestyrke med 18 %, noe som forlenget holdbarheten og forbedret markedskonkurranseevnen.

For silkepapir er mykhet og styrke to viktige indikatorer som forbrukerne bryr seg om. Tradisjonelt silkepapir har ofte problemet med dårlig styrke – det knekker lett når det er vått. Å tilsette en passende mengde hvit karbonrøk til silkepapirmassen kan løse dette problemet. Hvit karbonrøks store spesifikke overflateareal gjør at den kan danne hydrogenbindinger med cellulosefibre i massen, noe som forbedrer bindingskraften mellom fibrene. Når tilsetningsmengden er 1–2 %, kan silkepapirets tørre strekkfasthet økes med 10 %, og våt strekkfasthet kan økes med 15 %, mens mykheten til silkepapiret ikke påvirkes. Dette er fordi de ultrafine partiklene i hvit karbonrøk kan fylle hullene mellom fibrene uten å danne en hard struktur, noe som sikrer at silkepapiret forblir mykt og behagelig å bruke.

Et europeisk merke av mykpapir integrerte vår hvite karbonrøk i produksjonslinjen sin og utførte blindtester på forbrukere. Resultatene viste at 82 % av forbrukerne foretrakk det forbedrede produktet, med henvisning til dets forbedrede styrke og uendret mykhet. Som et resultat fikk produktene deres stor ros fra forbrukerne, og salget økte med 30 % i løpet av et halvt år. Videre analyser viste at tilsetningen av hvit karbonrøk også forbedret papirets motstand mot gulning, og beholdt hvitheten over en lengre periode.

I produksjonen av spesialpapir som filterpapir og elektrisk isolasjonspapir utnyttes også hvit karbonrøks unike egenskaper fullt ut. Filterpapir for vannbehandling må ha god porøsitet og adsorpsjonskapasitet. Tilsetning av pyrogen silika med en partikkelstørrelse på 5–10 nm til filterpapirmassen kan øke papirets porøsitet med 20 %. Silikapartiklene har en sterk adsorpsjonskapasitet for urenheter som tungmetallioner og organisk materiale i vann, noe som gjør at filterpapiret har høyere filtreringseffektivitet, og filtreringsnøyaktigheten kan nå 0,1 μm.

I et pilotprosjekt med et vannrensefirma ble vår pyrogene silika brukt i produksjonen av filterpapir. Resultatene viste at fjerningsgraden for tungmetallioner økte fra 75 % til 92 %, og fjerningsgraden for organiske forurensninger økte med 25 %. Kvaliteten på det behandlede vann oppfylte de strengeste internasjonale drikkevannsstandardene.

Elektrisk isolasjonspapir krever høy dielektrisk styrke og varmebestandighet. Å tilsette høyrens utfelt hvit karbonrøyk (SiO₂-innhold ≥99,9 %) til isolasjonspapirmassen kan forbedre papirets dielektriske styrke fra 15 kV/mm til 25 kV/mm og øke varmebestandighetsgraden fra klasse A (105 °C) til klasse B (130 °C), noe som gjør det egnet for bruk i høyspent elektrisk utstyr.

Vårt firma samarbeidet med en transformatorprodusent for å teste ytelsen til isolasjonspapir med vår hvite karbonrøyk. Etter 1000 timers kontinuerlig drift ved 120 °C opprettholdt isolasjonspapiret utmerket elektrisk isolasjonsytelse, uten betydelig forringelse av dielektrisk styrke. Dette gjennombruddet tillot produsenten å utvikle en ny generasjon høyeffektive transformatorer, som reduserer energitapene med 12 %.

Vårt firma tilbyr en rekke hvite karbonrøkprodukter til papirindustrien, inkludert svært dispergerbare, høyrenhets- og ultrafine kvaliteter. Hver kvalitet er optimalisert for papirproduksjonsprosesser – for eksempel har vår bestrøkte papirkvalitet, hvite karbonrøk, en lav oljeabsorpsjonsverdi (≤150 ml/100 g), noe som kan redusere mengden bindemiddel som brukes i bestrøkingen, og dermed senke produksjonskostnadene. Vår hvite karbonrøk av silkepapirkvalitet har god vannløselighet, noe som sikrer jevn dispersjon i massen. Alle våre produkter oppfyller miljøvernkravene i papirindustrien, uten tungmetaller eller skadelige stoffer, og kan være biologisk nedbrytbare i det naturlige miljøet, noe som reduserer miljøforurensning.

Når det gjelder logistikk, kan vi tilby bulkemballasje (500 kg/sekk) og småemballasje (25 kg/sekk) i henhold til kundens behov, og samarbeide med profesjonelle logistikkselskaper for å sikre at produktene leveres til kundens fabrikk på en rettidig og sikker måte. Vårt kundeserviceteam er tilgjengelig døgnet rundt for å løse eventuelle produktrelaterte problemer, slik at kundene får en bekymringsfri opplevelse.