produkt

Glimmerflak revolusjonerer gummiindustrien Omfattende guide til høytytende fyllstoffer

Kort beskrivelse:

Glimmerflak, med sin særegne lamellstruktur, eksepsjonelle kjemiske stabilitet og bemerkelsesverdige kompatibilitet med gummimatriser, har etablert seg som høytytende funksjonelle fyllstoffer i gummiindustrien. I motsetning til konvensjonelle fyllstoffer som karbon svart eller kalsiumkarbonat, tilbyr glimmerflak en unik kombinasjon av mekanisk forsterkning, værbestandighet og dimensjonsstabilitet, noe som gjør dem til det ideelle valget for gummiprodukter som opererer i tøffe miljøer, inkludert bilpakninger, industrielle gummislanger og transportbånd.

Innenfor gummipakninger til biler, inkludert dørpakninger, vinduspakninger og motorpakninger, spiller glimmerflak en sentral rolle i å forbedre rivemotstanden og kompresjonsytelsen. Disse pakningene utsettes for hyppig mekanisk belastning, ekstreme temperatursvingninger fra -40 °C til 120 °C, og langvarig eksponering for UV-stråling, faktorer som kan føre til at vanlige gummipakninger sprekker, herdes eller mister elastisitet over tid.

Tilsetning av 8–15 % glimmerflak med høyt sideforhold, med en partikkelstørrelse på 30–80 μm og et sideforhold på ≥100, til etylen-propylen-dienmonomer (EPDM)-gummi gir imponerende resultater. Rivestyrken til gummien øker med 40–60 %, mens kompresjonsstyrken, målt etter 70 timer ved 100 °C, synker betydelig fra 35 % til 15 %. En ledende produsent av bildeler i Tyskland utførte omfattende tester med våre glimmerflak i EPDM-dørtetninger. Resultatene var bemerkelsesverdige: Tetningene opprettholdt sin elastisitet og tetningsevne i 500 000 åpnings- og lukkesykluser, sammenlignet med bare 300 000 sykluser for tetninger uten glimmerflak. Denne forlengede levetiden reduserer ikke bare vedlikeholdskostnadene for bileiere, men forbedrer også den generelle påliteligheten til bilprodukter.

For industrielle gummislanger som brukes til overføring av kjemikalier, olje og vann, er glimmerflak avgjørende for å forbedre kjemikalieresistens og trykkmotstand. Disse slangene kommer ofte i kontakt med korrosive medier og må tåle høyt indre trykk på opptil 10 MPa. Glimmerflak, med sin ugjennomtrengelige lamellstruktur, danner en effektiv barriere i gummimatrisen, noe som reduserer penetrasjonen av kjemikalier med 50 %–70 %.
Når glimmerflak tilsettes nitrilgummislanger (NBR) i en dosering på 10–20 %, øker de slangens sprengtrykk betydelig med 25–35 % og forlenger levetiden ved oljeoverføring fra 1 år til 2–3 år. En kjemisk fabrikk i Nederland testet våre glimmerforsterkede NBR-slanger ved overføring av 20 % konsentrert svovelsyre. Resultatene var avgjørende: etter 12 måneders kontinuerlig bruk viste slangene ingen tegn til hevelse eller lekkasje, mens standard NBR-slanger sviktet etter bare 4 måneder. I tillegg forbedrer glimmerflak dimensjonsstabiliteten til gummislanger, reduserer krymping under vulkanisering med 15–25 % og sikrer en presis passform med koblinger.
Alle våre glimmerflak oppfyller strenge industristandarder når det gjelder viktige tekniske indikatorer. Fuktighetsinnholdet er ≤0,3 %, askeinnholdet ≤0,5 %, oljeabsorpsjonen ≤25 ml/100 g, og de viser utmerket varmebestandighet og forblir stabile ved temperaturer opptil 600 °C. Videre overholder produktene våre RoHS- og REACH-forskriftene fullt ut, med tungmetallinnhold godt under globale sikkerhetsgrenser (bly ≤0,0005 %, arsenikk ≤0,0003 %).
Når det gjelder logistikk, prioriterer vi kvaliteten og integriteten til produktene våre. Glimmerflakene våre pakkes i fukttette poser (25 kg/sekk), med en indre polyetylenfilm og en ytre kraftpapirpose for å forhindre fuktighetsabsorpsjon under sjøtransport. Vi har etablert sterke partnerskap med ledende rederier som Maersk og COSCO, noe som sikrer rettidig levering til kunder i Europa, Nord-Amerika og Sørøst-Asia innen 15–30 dager.
天然岩片、云母


Produktdetaljer

Produktetiketter

Glimmer er den generelle betegnelsen på glimmermineraler. Det er et aluminosilikat av kalium, aluminium, magnesium, jern, litium og andre metaller, som alle er lagdelte og monokline. Krystallen er pseudoheksagonal, lamellformet eller plateformet, av og til søyleformet. Den lamellære kløyvingen er svært fullstendig, med glassaktig glans og elastisk plate. Brytningsindeksen til glimmer øker med økende jerninnhold, fra lav fremspring til middels fremspring. Varianten uten jern er fargeløs i flaket. Jo høyere jerninnhold, desto mørkere farge, og desto mer polykromatisk og absorberende.

Glimmerflakstørrelse: 6-10 mesh, 10-20 mesh,
Glimmerpulver: 200 mesh, 325 mesh, 600 mesh, 800 mesh, 1250 mesh, 2000 mesh, 3000 mesh og 5000 mesh.

Søknad
I industrien bruker biotitt hovedsakelig sin isolasjon og varmebestandighet, samt syrebestandighet, alkalibestandighet, kompresjonsmotstand og avskallingsmotstand, som isolasjonsmateriale for elektrisk utstyr og elektrisk utstyr; for det andre brukes det til å produsere vinduer og mekaniske deler i dampkjeler og smelteovner. Glimmerflis og glimmerpulver kan bearbeides til glimmerpapir, og kan også erstatte glimmerark for å produsere forskjellige rimelige og jevnt tykke isolasjonsmaterialer.

Muskovitt er den mest brukte mineralen i industrien, etterfulgt av flogopitt. Den er mye brukt i byggematerialindustrien, brannslokkingsindustrien, brannslukningsmiddel, sveisetråd, plast, elektrisk isolasjon, papirproduksjon, asfaltpapir, gummi, perlemorspigmenter og annen kjemisk industri.

Ultrafint glimmerpulver brukes som funksjonelt fyllstoff for plast, maling, maling, gummi og så videre, noe som kan forbedre dens mekaniske styrke, forbedre seighet, vedheft, anti-aldring og korrosjonsbestandighet.

Mica4

Pakke

云母片_01
云母_01
云母_04
云母片_04
电气石球_05
云母片_08

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss